萊寶真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置,現(xiàn)已廣泛地運用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè),在企業(yè)生產(chǎn)中扮演重要的角色,備受市場用戶的推崇和喜愛。然任何東西用久了,都會磨損和出現(xiàn)故障,因此就需要我們及時維修或是更換,從而更好地保證其工作效率及其延長其壽命。下面小編給大家介紹關(guān)于萊寶真空泵的常見故障維修保養(yǎng)與真空泵不能啟動的原因的內(nèi)容,歡迎閱讀!
萊寶真空泵的常見故障維修保養(yǎng):
1.泵軸軸承位磨損真空泵傳動部件磨損是一個常見的問題,包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽和螺紋。
維護(hù)技巧:當(dāng)代西方國家主要采用聚合物復(fù)合材料修復(fù)方法,應(yīng)用更多的是美國技術(shù)體系,具有粘附力強、抗壓強度高等性能。該方法可以免除拆卸和加工。無焊接熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度不受限制。同時,產(chǎn)品的讓步可以吸收設(shè)備的沖擊振動,避免再次磨損,大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量停機(jī)時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。
2.腐蝕:真空泵的腐蝕形式可分為綜合腐蝕和局部腐蝕。前者均勻發(fā)生在真空泵的所有表面,后者僅發(fā)生在局部,如孔蝕、間隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。
維護(hù)技巧:采用聚合物復(fù)合材料對真空泵表面有機(jī)涂層進(jìn)行防腐,具有良好的耐化學(xué)性能、優(yōu)異的機(jī)械性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接維修相比,具有施工簡單、成本低、安全性能好、維修效果好的特點。
3.殼體裂紋破裂:真空泵由于鑄造、加工缺陷、內(nèi)應(yīng)力、超負(fù)荷運行等原因,經(jīng)常導(dǎo)致零件開裂或斷裂。
維修技巧:常規(guī)的維修方法是焊接,但有些零件是鑄鐵、鋁合金、鈦合金,難以焊接。還有一些爆炸的危險場合,更不用說焊接維修了。美佳華技術(shù)是一種冷焊技術(shù),可以避免熱應(yīng)力變形,材料具有良好的附著力和抗壓、耐腐蝕性,可以在很大程度上滿足各種設(shè)備部件的使用要求,有效保證生產(chǎn)的安全、方便、可靠。
4.漏油:這是真空泵的常見故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱墊、電機(jī)軸承軸密封三個位置。主要原因是真空泵使用時間過長,導(dǎo)致這些部位老化,密封失效,導(dǎo)致漏油。
解決方案:更換老化的油窗、軸封、密封墊和充滿泵油的氈墊。維修完成后,用愛德華真空泵油沖洗真空泵,用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),保持油箱清潔。
5.真空泵的極限真空:首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性,看是否有輕微泄漏。其次,打開氣體鎮(zhèn),讓泵運行約30分鐘,干燥非泵油污染引起的壓縮蒸汽,消除壓縮蒸汽對極限真空的影響。
解決方法:更換旋轉(zhuǎn)片和彈簧,清潔轉(zhuǎn)子和泵腔;檢查排氣閥,看動作是否失效,導(dǎo)致排氣不暢,必要時更換排氣閥。
萊寶真空泵不能啟動的原因:
萊寶真空泵無法啟動:主要表現(xiàn)為真空泵加電后無法啟動運行。此時,首先檢查真空泵的電路部分,如保險管是否燒壞。電路部分是否燒壞。排除電路部分故障后,應(yīng)考慮以下兩個因素:
(1)電機(jī)燒壞。主要原因是電機(jī)定子線圈燒毀。如果瞬時電流過大,電機(jī)軸承長期磨損,軸承摩擦阻力增大,電機(jī)功率增大,導(dǎo)致溫度升高,電機(jī)燒毀。此時,在檢查電機(jī)線圈之前,應(yīng)先檢查電機(jī)軸承。如果軸承損壞,請更換軸承;如果電機(jī)線圈燒壞,應(yīng)修理電機(jī)并重新繞組子線圈。當(dāng)軸承和線圈嚴(yán)重?fù)p壞時,需要更換電機(jī)。
(2)旋轉(zhuǎn)卡阻。主要表現(xiàn)為旋轉(zhuǎn)片與泵腔內(nèi)表面摩擦阻力過大,導(dǎo)致電機(jī)無法驅(qū)動旋轉(zhuǎn)片。原因是旋轉(zhuǎn)片變形,轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后無法復(fù)位,或者彈簧壓力與旋轉(zhuǎn)片本身離心力的合力過大,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)片與泵腔內(nèi)表面摩擦阻力過大。此時,旋轉(zhuǎn)片和彈簧應(yīng)及時修復(fù),如果無法修復(fù),應(yīng)更換。
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